Influencia da calidade de traballo en quente do molde no seu rendemento

Ola, ven a consultar os nosos produtos!

A calidade de traballo en quente do molde ten unha grande influencia no rendemento e na vida útil do molde. Na vida real e no traballo, o noso taller de moldes require unha mellora continua no deseño e produción de varios moldes e haberá problemas na operación específica. Discutiremos e intercambiaremos os problemas no uso de moldes de estampación cos fabricantes de moldes de Shenzhen

A deformación de apagado e a fisuración das partes de traballo do molde e a fractura precoz no proceso de uso están relacionadas co proceso de traballo en quente do molde.

(1) Proceso de forxa, que é un elo importante no proceso de fabricación de pezas de traballo. Para o molde de aceiro de ferramentas de alta aliaxe, adoitan presentarse os requisitos técnicos para a estrutura metalográfica, como a distribución de carburo. Ademais, debe controlarse estritamente o rango de temperatura de forxa, formularse a especificación de calefacción correcta, adoptar o método de forza de forxa correcto e adoptar o arrefriamento lento ou o recocido oportuno despois da forxa.

(2) Prepárese para o tratamento térmico. De acordo cos diferentes materiais e requirimentos das pezas de traballo, os procesos de pre-tratamento térmico como o recocido, normalización ou enfriamiento e temperado deben adoptarse para mellorar a microestrutura, eliminar os defectos de microestrutura da forxa en branco e mellorar a tecnoloxía de procesamento. Despois dun tratamento térmico de preparación axeitado, pódese eliminar a cementita secundaria de rede ou o carburo de cadea, pódese esferoidizar e refinar o carburo e promover a uniformidade de distribución do carburo. Deste xeito, pódese garantir a calidade de temperado e temperado e mellorar a vida útil do troquel.

(3) Apagar e templar. Este é o elo clave no tratamento térmico do molde. Se se produce un sobrecalentamento durante o enfriamiento e o quecemento, a peza de traballo non só causará maior fragilidade, senón que tamén provocará facilmente deformacións e rachaduras durante o arrefriamento, o que afectará gravemente a vida útil da matriz. Durante o apagado e o quecemento da matriz, débese prestar especial atención para evitar a oxidación e a descarburación. A especificación do proceso de tratamento térmico debe controlarse estritamente. Se as condicións o permiten, pódese empregar tratamento térmico ao baleiro. Despois de apagalo, debe temperarse no tempo e adoptarse diferentes procesos de templado segundo os requisitos técnicos.

(4) Recocido de alivio do estrés. As pezas de traballo da matriz deben tratarse con recocido de alivio de tensións despois do mecanizado en bruto para eliminar o esforzo interno causado polo mecanizado en bruto, de xeito que se eviten deformacións excesivas e gretas causadas polo enfriamiento. Para o molde con alta precisión, é necesario un tratamento de temperado para aliviar a tensión despois da moenda ou mecanizado eléctrico, o que é propicio para estabilizar a precisión do molde e mellorar a vida útil.